下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理
日期：2025-01-08 09:40:10 作者：宏力精密鋼管 閱讀數(shù)：453下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理
厚壁無縫鋼管在生產(chǎn)中應(yīng)進(jìn)行淬火，什么是淬火技術(shù)?即淬火厚壁無縫鋼管完成基本生產(chǎn)后，進(jìn)行火燒定型，然而，淬火技術(shù)是厚壁無縫鋼管生產(chǎn)過程中的一個難點，尤其是在凝固階段，而且淬火過程中會發(fā)生很多事故，常見的就是厚壁無縫鋼管在淬火過程中彎曲變形，因為淬火前的厚壁無縫鋼管比較軟。
厚壁無縫鋼管仿形鋸切采用較小的鋸片直徑，鋸穿管壁一次后，停止鋸片徑向進(jìn)給，使管壁旋轉(zhuǎn)淬火，鋸切過程迅速完成，因為不需要兩次切入管道另一側(cè)的壁，所以減少了淬火的沖擊和磨損，無論是直角坐標(biāo)還是極坐標(biāo)仿形鋸，其工作原理都是一樣的，都是通過徑向進(jìn)給和沿鋼管切向進(jìn)給合成鋸片來完成仿形鋸。
為滿足工件高速鋸切的要求，鋸切厚壁無縫鋼管的配套鋸片應(yīng)為硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料為P30-P40，厚壁無縫鋼管經(jīng)常淬火應(yīng)用，有時淬火經(jīng)常斷裂，造成這種情況的原因是厚壁無縫鋼管的硬度太高，還有一個原因是厚壁無縫鋼管的淬火本身就很弱，不夠強。
那么具體應(yīng)該怎么做呢?不同于厚壁無縫鋼管生產(chǎn)行業(yè)，在鋸切厚壁無縫鋼管時，一般采用固定鋸切方式，不需要在線動態(tài)跟蹤鋸切，因此該系列設(shè)備可以設(shè)計得更加牢固，以便更好地適應(yīng)厚工件和高發(fā)熱量的苛刻鋸切條件，同時，由于設(shè)備和工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)，工件本身的振動較小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)，與普通的圓鋸和帶鋸不同。
大直徑厚壁鋼管燒制中孔洞現(xiàn)象的處理
帶有粘合劑的中空纖維嵌入混凝土中，當(dāng)建筑物受到外部壓力時，材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，從而產(chǎn)生裂縫，粘結(jié)劑從中空纖維流向基體并固化，從而修復(fù)大直徑厚壁鋼管瞬間產(chǎn)生的裂紋，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于道路、基礎(chǔ)、橋墩等建筑。
對于銅在高溫疲勞和蠕變過程中形成的孔洞，發(fā)現(xiàn)在13.8Pa的靜水壓下退火時可以觀察到孔洞的燒結(jié)現(xiàn)象，而在真空中退火時出現(xiàn)相反的現(xiàn)象，觀察到退火后孔洞逐漸減少，但大直徑厚壁鋼管上的孔洞仍然存在，用CT或X射線定位裂紋后，在裂紋對面鉆一個小孔，填充釬劑進(jìn)行釬焊，以修復(fù)內(nèi)部微裂紋，大電流脈沖可以作為瞬時能量輸入的一種方式，有裂紋的部位可以用大電流脈沖通電，當(dāng)電流方向垂直于裂紋時，通過調(diào)節(jié)電流可以實現(xiàn)不熔化的裂紋修復(fù)，且可以調(diào)節(jié)材料內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，提高了材料的疲勞性能。
好了，今天就先講到這里，感謝收看，我們下期見。